在耐火材料中的应用

　　 是一种历史悠久的传统破碎机，一般用于采矿、制砂、陶瓷、建筑、化工、冶金、耐火材料等行业。耐火材料厂主要用于破碎粘土熟料、烧结白云石、烧结氧化镁和二氧化硅。耐火材料是一种无机非金属材料，具有良好的耐热性和耐受性，低热导率和低膨胀系数。它是工业、冶金、工业、建筑、工业等行业所需的重要加工生产材料。耐火材料应由专用的破碎机破碎。
　　耐火材料厂使用的破碎设备有冲击式 、欧版式和圆锥式，但在耐火材料行业使用多年后，其缺点逐渐暴露出来。随着技术的发展，它仍然被破碎设备——破碎机所取代。经过几十年的生产实践，破碎机逐渐朝着结构合理、型号准确、使用寿命长的方向发展。
　　现在 已经成为许多耐火材料厂广泛使用的耐火材料破碎机。
　　1.合理选择破碎机的类型，控制进料直径。一般来说，为了获得良好的破碎效果，破碎机的辊径需要是破碎前粘土粒径的9倍，即不小于D9r。
　　2.请控制材料的含水量。含水量不宜过高，但一般应控制在15%以下。否则会形成泥球，影响破碎效率和破碎效果。

　　3.均匀进料。不要突然添加太多材料。材料落在辊的总宽度上，以减少不均匀磨损。请适当保持鼓之间的距离。两个滚轮之间的距离应保持在3-5毫米之间。如果间隔过大，请立即修理或更换，否则可能会影响粉碎效果。

　　如有必要，使用 系统工艺。也就是说，为了充分保证破碎质量，采用两台破碎机分别破碎厚度。提高破碎机的破碎效果，提高破碎物料的粒度，使企业更快更好地完成生产任务，提高生产率。生产成品时，破碎机出料口的大小主要取决于原料粒度的上限。出料口尺寸一般为2-3mm，可用于生产普通砖。生产高密度产品时，应筛选1毫米以下的中细颗粒。
小编：Lynn